2026年上半年，生猪出栏量达3.73亿头，创历史新高。全国所需的工业饲料总产量也随之突破16850万吨，规模持续扩张的背后，畜牧养殖业正面临着如何降本、提质、增效的压力。近日，2026亚洲国际集约化畜牧展览会在浦东举办。

展会现场，这家行业领军企业带来的数智工厂方案成为展区焦点。作为决定智慧工厂产出效率的核心装备，企业自研的 K 系列制粒机，正是这套方案硬核实力的集中体现。制粒机，是饲料生产的关键设备，玉米、豆粕等原料与各类添加剂粉碎混合后形成松散粉料，经由制粒机高温调质、挤压加工，最终被压制成一粒粒圆柱状的成品。在加工过程中，一旦机器内部的压辊发生打滑，原料无法被顺利挤出，就需要人工干预调整。这家企业为设备搭载的压辊测速防堵系统，将这一难题完美解决。该系统依靠测速传感器，实时监测压辊转速，一旦识别打滑、卡滞现象，控制柜会立即启动旁通机构快速排料，若故障仍未消除，系统将自动调节压辊与环模间隙清理积料，待故障解除后自动复位，设备重新回归稳定生产。该设备显著降低了对工厂生产人员的能力要求与工作量，为饲料工厂无人化运营奠定了关键基础。

为从源头消除 “看不见的浪费”，保障不同品类饲料生产互不交叉干扰，企业自研的 FAMOM 智慧管理平台也应运而生。依托机器视觉、大语言模型与机器学习算法，该平台覆盖自动配料、智能烘干直至成品发货全流程，可精准监测设备运行状态与能源消耗，实现工单自动调度；借助数字孪生技术，工厂还能将整体工况以 3D 画面实时可视化呈现。目前，FAMOM 平台已落地全球超百家工厂，服务一百多个国家和地区。

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责任编辑：乔春玲